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燈具定制流程

Lamp customization process
一、產(chǎn)品繪圖

公司擁有八名設(shè)計師,專業(yè)繪圖,根據(jù)客戶的要求,進(jìn)行CAD圖制作,效果圖制作

  • 燈具產(chǎn)品繪圖
  • 燈具產(chǎn)品繪圖
  • 燈具產(chǎn)品繪圖
二、開料

工藝師采用Q235鋼板、鋁材、不銹鋼(材料符合GB699-88)、進(jìn)行下料剪切,保證尺寸<2mm誤差,調(diào)整完后,由裁剪機(jī)、自動切割機(jī)完成。然后進(jìn)行卷邊、折彎,要求做到不直度<1/1000。正確對線,正確折彎,使管縫達(dá)到小。

  • 激光切割開料 激光切割開料
  • 折圓彎 折圓彎
  • 折直角彎 折直角彎
三、焊接

焊接時,按照焊接標(biāo)準(zhǔn)GB/T3323,對折彎的管縫進(jìn)焊接,隨時調(diào)整焊接的位置,保證焊接直線度。確保無任何一處開裂、漏焊、連續(xù)氣孔、咬邊等情況

  • 燈具底盤焊接 燈具底盤焊接
  • 景觀燈焊接 景觀燈焊接
  • 五金焊接 五金焊接
四、打磨、齊頭

對焊接后的管坯缺陷進(jìn)行修補(bǔ),逐個位置檢查。并將完成的管坯兩端修平,保證管口與中心線垂直,并進(jìn)行端面磨光,為電鍍做準(zhǔn)備。

  • 燈具打磨、齊頭
  • 燈具打磨、齊頭
  • 燈具打磨、齊頭
五、鉆孔、攻牙(試裝)

將初步做好的五金燈具,進(jìn)行鉆孔和攻牙,安裝底板、焊底法蘭及加強(qiáng)筋,保證法蘭和燈直中心線垂直。最后結(jié)構(gòu)試裝,確保結(jié)構(gòu)試裝合理性

  • 鉆孔、攻牙(試裝)
  • 鉆孔、攻牙(試裝)
六、鍍鋅

采用的先進(jìn)的熱鍍技術(shù),符合GB-T3912-92標(biāo)準(zhǔn),先采用熱浸酸表面防腐處理,,進(jìn)行表面去銹,然后水洗去 鹽酸,最后整體鍍鋅,鍍鋅后做到表面光滑。

  • 燈具鍍鋅
  • 燈具鍍鋅
七、噴塑

公司擁有大型噴塑車間,噴塑的目的:一是為了美規(guī), 二是為了防腐。將燈桿送進(jìn)噴房,根據(jù)生產(chǎn)計劃要求噴塑粉,然后進(jìn)入烘房,烘房的溫度及保溫時間嚴(yán)格按照各塑粉要求。以保證塑粉的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。采用戶外純聚脂塑粉,塑層穩(wěn)定,不褪色、不脫落,附著能力強(qiáng),抗強(qiáng)烈的太陽紫外線,適用沿湖城市和重點(diǎn)鹽性區(qū)域。

  • 路燈桿噴塑 路燈桿噴塑
  • 玉蘭燈噴塑房實(shí)景 玉蘭燈噴塑房實(shí)景
  • 玉蘭燈噴塑后烘烤穩(wěn)定性工藝 玉蘭燈噴塑后烘烤穩(wěn)定性工藝
八、裝配

裝配師將生產(chǎn)好的燈桿、燈具、光源、電線等,進(jìn)行燈裝配,并測試開關(guān)燈的穩(wěn)定性,以達(dá)到客戶要求。

  • 燈具裝配
  • 燈具裝配
九、質(zhì)檢

由廠部質(zhì)檢員進(jìn)行出廠檢驗,出廠檢驗員按照燈桿檢 驗標(biāo)準(zhǔn)的項目逐項檢驗,并進(jìn)行記錄同時存檔,簽字 后方可完成質(zhì)檢

  • 燈具檢測報告結(jié)果
  • 光源檢測
十、包裝、發(fā)貨

將燈桿、燈具、光源分開包裝,使用專用的路燈包裝 料進(jìn)行包裝,重要光源采用紙箱和木架來雙重包 裝,確保產(chǎn)品安全,然后整車發(fā)貨。

  • 燈具包裝發(fā)貨
  • 燈具包裝發(fā)貨
  • 燈具包裝發(fā)貨
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